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一．儀器概述：電梯鋼絲繩抗拉強度試驗機于各種材料的力學性能檢測，今天我們主要介紹它在電梯繩、吊索具中的應用。*電梯繩、吊索具用于電梯中，目前幾乎各個小區都要用到電梯的使用，而電子萬能試驗機的應用主要用于檢測電梯所使用的鋼絲繩是否能夠承載多大的重量，即我們常見的限重。
- 電梯鋼絲繩抗拉強度試驗機主要技術規格：
試驗機規格：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN、300KN、500KN、600KN
測量范圍：***大試驗力的2%-100%
位移測量：分辨率為0.01mm
調速范圍：0.01-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm
因為廠家對電梯繩的要求不同，因此電子萬能試驗機也適用于不同規格的試驗機，例如有的鋼絲繩的***大拉伸力在3.5噸左右，而有的在4.6噸左右，試驗機的力值的選擇取決于試樣的材料、強度、橫截面積等。
三. 功能特點：
1、調速系統：采用伺服電機和減速機，性能穩定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
2、傳動機構：傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低，傳動效率高。
3、附具連接：萬向節采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
4、操作系統：采用品牌計算機，控制系統軟件為Windows XP操作系統平臺，具有運行速度快，界面溫和，操作簡單等特點，可滿足不同材料的試驗測量需要。可根據標準、國家標準或行業標準測量各種材料的物理性能試驗。
5、自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定.
6、自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力，峰值。
7、自動控制：試驗參數輸入完畢，可自動完成試驗過程。
8、試樣判斷：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動。
9、限位保護：具有機械和程控兩級限位保護功能。
10、特殊附具：除配有標準拉伸或壓縮附具外，也可根據用戶需要配備特殊附具。
四. 控制系統：
1.主界面集多功能于一體
軟件設計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。
系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，既保證了系統的使用靈活性，又可以使試驗系統的使用安全可靠。
2.主菜單
具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數等均可以文件方式存儲。
支持各類商業通用打印機。
控制系統以軟件系統為支撐，升級簡易。
3.數據處理選項界面
自動數據處理，處理方法滿足多種國內標準。
具備手工數據處理功能，適合用戶進行各類復雜的數據分析。
試驗數據可以文本方式進行存儲，可用任何通用商業數據處理軟件對數據進行二次處理。
五．試驗機具體技術參數及規格
1) 小型試驗機技術參數：
| 型號規格 | GS-DL10 | GS-DL20 | GS-DL30 | GS-DL40 | GS-DL50 | GS-DL60 |
| 試驗力測量范圍(kN) | 0.01～1 | 0.02～2 | 0.05～5 | 0.01～1 | 0.02～2 | 0.05～5 |
| 試驗力準確度 | 優于示值的±1% | |||||
| 試驗力分辨力 | ***大試驗力的1/300000 | |||||
| 位移相對誤差 | 優于示值的±0.5% | |||||
| 橫梁位移測量分辨力 | 0.01 mm | |||||
| 橫梁速度范圍 | 0.05mm/min～500 mm/min，無級調速、任意設定 | |||||
| 有效試驗空間 | 800 | |||||
| 電源電壓 | 220V±10%，50Hz | 220V±10%，50Hz | ||||
| 工作環境 | 10℃～30℃,相對濕度不超過80% | |||||
| 主要配置 | 交流伺服電機及調速系統 | 進口交流伺服電機及調速系統 | ||||
| 主機外形尺寸 | 600×420×1700 | |||||
| 重量(kg) | 450 | |||||
2）大型試驗機技術參數：
| 型號 | GS-DSF300 | GS-DSF600 | GS-DSF1000 | GS-DSF2000 | ||||
| 試驗力 | ***大試驗力（kN） | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |||
| 分辨力 | 0.4~100（內外不分檔） | |||||||
| 示值相對誤差（%） | ±1（或±0.5） | |||||||
| 位移 | 分辨力（mm） | 0.0025 | ||||||
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 變形 | 有效測量范圍（%FS） | 0.4~100（內外不分檔） | ||||||
| 分辨力 | 1/300000 | |||||||
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 速度控制 | 勻試驗力速率、勻變形速率控制范圍（%FS/S） | 0.05~10 | ||||||
| 勻試驗力速率、勻變形速率控制誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 恒試驗力、恒變形控制范圍（%FS） | 1~100 | |||||||
| 恒試驗力、恒變形控制誤差（%） | ±0.5（在10~100%范圍內） | |||||||
| 活塞上升速度（mm/min） | 0~150 | 0~120 | 0~75 | 0~55 | ||||
| 附件 | 圓試樣夾持直徑范圍（mm） | φ10~φ32 | φ13~φ40 | φ20~φ60 | φ20~φ80 | |||
| 扁試樣夾持厚度范圍（mm） | 0~20 （寬60） | 0~30 （寬70） | 0~40 （寬80） | 0~50 （寬160） | ||||
| 上下壓板尺寸（mm） | φ220 | 200×200 | φ220 | |||||
| 彎曲支撐輥距離范圍（mm） | 60~360 | 60~500 | 80~500 | 60~520 | ||||
| 彎曲壓輥直徑×長度（mm） | φ30×140 | φ40×140 | φ50×160 | |||||
| 主機 | 試驗區寬度（mm） | 435 | 565 | 650 | 680 | |||
| 上下壓板間隙（mm） | 0~600 | 0~700 | 0~1000 | |||||
| 夾頭***大間距（mm） | 600 | 700 | 1000 | |||||
| 外形尺寸（W×D×H）（mm） | 740×460×2050 | 880×600×2250 | 1000×700×2450 | 1180×940×3000 | ||||
| 油源 | 伺服油源外形尺寸（W×D×H））（mm） | 820×720×870 | 840×820×890 | |||||
| 夾頭油源外形尺寸（W×D×H））（mm） | 460×420×620 | |||||||
| 整機 | 功率（kW） | 3.5 | 4 | 5.5 | ||||
| 重量（kg） | 2200 | 3350 | 4200 | 9600 | ||||