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一、設(shè)備概述：
電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗機*滿足GB/T 12347-2008《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，Delta德爾塔儀器研發(fā)的該款疲勞壽命試驗機專門用于檢測直徑在12.7～15.88（1.6mm～9.5mm）范圍內(nèi)電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗，試驗前先在不受拉伸的條件下測量鋼絲繩子試樣的實際直徑，再將其模擬電梯運行的實際工況以一定的包角繞過試驗輪，并結(jié)其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，每運行5萬次后停機，檢查鋼絲繩的折斷情況，并測量鋼絲繩直徑，直至完成規(guī)定的試驗次數(shù)或鋼絲繩損壞，以此考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能；設(shè)備采用曵引輪作力試驗輪，試驗輪可根據(jù)不同的鋼絲繩規(guī)格進(jìn)行更換，鋼絲繩包角、張力、試驗速度均可以調(diào)節(jié)。
二、電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗機特點：
1）監(jiān)測試驗環(huán)境溫度和試驗段鋼絲繩表面溫度。環(huán)境溫度測量誤差不大于±1℃，鋼絲繩表面溫度測量誤差不大于±2℃。
2）試驗過程中能夠以波形的形式記錄試驗鋼絲繩的張力、鋼絲繩速度、鋼絲繩長度、試驗段鋼絲繩表面溫度。具有張力-時間曲線、速度-時間曲線、長度-時間曲線、溫度-時間曲線等顯示功能。記錄數(shù)據(jù)頻率和數(shù)據(jù)長度可調(diào)（比如，用戶可設(shè)置每隔1小時記錄一次，每次記錄2分鐘）；
3）試驗循環(huán)計數(shù)器容量:10^8；計算機控制設(shè)定、顯示和記錄疲勞的循環(huán)次數(shù)；具有預(yù)置試驗次數(shù)自動停機功能，試驗繩斷自動停機功能；具有點動調(diào)整和不間斷疲勞試驗功能；具有急停制動功能（試驗機裝有急停制動器）。
4）系統(tǒng)能自動保存停機前1小時內(nèi)的數(shù)據(jù)（包括正常停機、意外停機、停電等），數(shù)據(jù)間隔時間可調(diào)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
檢測項目：電梯用鋼絲繩的彎曲疲勞壽命試驗。
試驗時檢查如下項目：鋼絲繩磨損情況（通過測量直徑確定）；伸長率；鋼絲繩的斷絲情況。
1）加載裝置：
張力范圍：0～6000N；
力值偏差：±1N；
張緊方式：伺服電機+絲桿驅(qū)動張緊輪移動；
張緊輪行程：500mm（自動調(diào)節(jié)，電腦控制）；
張緊輪：標(biāo)準(zhǔn)曵引輪，可根據(jù)鋼絲繩規(guī)格更換；
樣品伸長量的測量：通過控制鋼絲繩張緊力值不變，當(dāng)樣品伸長時，張緊系統(tǒng)移動增加裝緊力，通過張緊裝置上安裝的光柵尺測量張緊系統(tǒng)的移動量來測量樣品伸長量。
2）傳動裝置：
試驗循環(huán)方式：正反循環(huán)擺動；
擺動角度：±100～±450；
循環(huán)速度：20～120次/Min；
試驗循環(huán)驅(qū)動：交流調(diào)速電機驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)；
擺動角度控制：通過調(diào)節(jié)連桿在搖桿上的連接位置來高節(jié)擺動角度；
包角調(diào)節(jié)裝置：包角范圍：1350～2000；
包角調(diào)節(jié)方法：通過調(diào)節(jié)試驗輪右上方的導(dǎo)向輪上下位置實現(xiàn)。